橡膠硫化儀價格跟橡膠硫化儀的性和方便性有關，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線(中間生產)質量控制的有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3%～4%，而橡膠硫化儀價格則達到1%～2%或者更低。因此生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現而起到質量控制的作用。

　　可見通過精密橡膠硫化儀測試的準確結果給予了生產時的重要技術依據，打破了單憑經驗來保證質量的局面，從而避免了因避免了產品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質量問題，造成返工，節(jié)約成本，并可提高生產效率。*有能力根據用戶提供的工況條件要求，科學地制定配方，利用良好的檢測設備來，確定硫化的工藝參數，確保產品的性能，滿足用戶對產品的質量要求。

　　二個定義：

　　A、焦燒——膠料由于儲存、運輸、加工、以及周圍環(huán)境的高溫等原因，造成膠料出現早期硫化，使得膠料塑性下降、彈性增加，造成無法進行加工等的現象，稱為焦燒。焦燒時間越長，加工安全性越好。

　　B．硫化——橡膠分子在一定的條件下由單一的線性結構形成空間立體網狀結構的過程。

　　1、焦燒時間Tsl、Ts2……：硫化時間T50、T90．…。

　　工程上，正硫化又稱宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近佳值的硫化狀態(tài)。

　　正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時間。實際上，正硫化時間是個范圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好．

　　工程上的正硫化時間與工藝上正硫化的T90又有區(qū)別，對于厚度較簿的制品，流變儀測定的工藝正硫化時間T90與制品的正硫化時間相同，對于較厚的制品(如輪胎)，情況就有不同．

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