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技術(shù)文章 / article
硫化儀進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制
2018-03-23 瀏覽次數(shù):3616
硫化儀測(cè)得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。透過(guò)硫化曲線可掌握橡膠在硫化過(guò)程中相關(guān)的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、 加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制。
一般情況下,膠料樣片放置在上下兩個(gè)模體中間(有轉(zhuǎn)子硫化儀放在轉(zhuǎn)盤上面)。通過(guò)與膠料樣片相連的模體(或轉(zhuǎn)子)的擺動(dòng)使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號(hào);力信號(hào)通過(guò)與之相連的傳動(dòng)部分把力傳到測(cè)量裝置)))傳感器上,傳感器把力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào);電信號(hào)通過(guò)固定的控制裝置轉(zhuǎn)化成扭矩信號(hào),在繪圖儀或計(jì)算機(jī)上繪制出來(lái),就得到了硫化曲線。從一定意義上來(lái)講,硫化儀是用來(lái)作相對(duì)比較的設(shè)備。
硫化儀分有轉(zhuǎn)子硫化儀和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀。二者測(cè)量原理相同,但由于結(jié)構(gòu)不同,結(jié)果無(wú)可比性。因?yàn)闊o(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn),有轉(zhuǎn)子硫化儀已經(jīng)被逐步替代。硫化儀按試樣的變形方式,一般可以分為直線剪切變形硫化儀和扭矩剪切變形硫化儀。因?yàn)楹笳叩膶?shí)驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)性好而得到廣泛應(yīng)用。以下提到的硫化儀均為扭矩剪切變形型。
使用硫化儀的作用:
1、利用硫變儀可以測(cè)定焦燒時(shí)間、硫化時(shí)間。
正硫化又稱宜硫化,意指橡膠制品的主要性能達(dá)到或接近佳值的硫化狀態(tài)。
正硫化時(shí)間是指橡膠制品達(dá)到正硫化狀態(tài)所需的時(shí)間。實(shí)際上,正硫化時(shí)間是個(gè)范圍,而不是一個(gè)點(diǎn),平坦期越長(zhǎng)的橡膠物理性越好.2、檢驗(yàn)?zāi)z料及化學(xué)藥品是否混煉均勻
流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度,來(lái)檢測(cè)膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻.3、看有沒(méi)有塑煉,就是沒(méi)加促進(jìn)劑等化學(xué)藥品前人員有無(wú)把各種膠混合好,從T2前的焦燒曲線的重復(fù)性可以看出,重疊證明已經(jīng)塑煉。
4、看加工安全性,從焦燒曲線和焦燒時(shí)間對(duì)比判斷,從而有效避免煉膠時(shí)死膠等問(wèn)題。
5、看加工性能,從ML,此值反應(yīng)膠料流動(dòng)性好壞,如膠料流動(dòng)性過(guò)高或過(guò)低都不能進(jìn)行再加工。
6、硫化速度的快慢 ,從T2-T90時(shí)段內(nèi)的斜率。
由于硫化儀的性和方便性,目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過(guò)程離線(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)誤差在3%~4%,而硫化儀則達(dá)到1%~2%或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。